將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。

然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了較大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。

新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。

操作陶瓷閥門(mén)沒(méi)效果的原因：

1、閥瓣掉落未被發(fā)現(xiàn)：在開(kāi)啟時(shí)我們應(yīng)注意不要超過(guò)高度的進(jìn)行操作，如果發(fā)現(xiàn)有掉落的現(xiàn)象后務(wù)必要尋求專(zhuān)業(yè)人員來(lái)進(jìn)行修理。

2、桿子和閥瓣掉落后導(dǎo)致磨損和折斷：我們?cè)陂_(kāi)啟時(shí)不要超過(guò)向上的較大死點(diǎn)，并且在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后要及時(shí)進(jìn)行修理。