純堿工業(yè)是重要化學(xué)原料工業(yè)，純堿產(chǎn)品是保障國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展基本工業(yè)原料。我國純堿產(chǎn)品純堿市場上有著較強(qiáng)競爭力。國家“十五”乃到更長時(shí)期內(nèi)，將有機(jī)原料、合成材料、新技術(shù)、精細(xì)化工及傳統(tǒng)“兩堿”等列為化工“十五”計(jì)劃和未來15年規(guī)劃重點(diǎn)。

　　目前我國純堿企業(yè)主采用氨堿法和聯(lián)堿法進(jìn)行生產(chǎn)。氨堿法是以鹽和石灰石為主要原料，以氨為中間輔助材料生產(chǎn)純堿方法。鹽水精制工序，粗鹽水中Mg2＋、Ca2＋反應(yīng)生成Mg(OH)2和CaCO3，形成鹽水泥，鹽水泥與蒸餾廢液混合經(jīng)澄清或壓濾廢清液（L1）排放，固態(tài)渣（S1）堆存。原鹽用水（或海水）溶解成為粗鹽水后，精制去除粗鹽水中Ca2+和Mg2+雜質(zhì)，精制后鹽水吸氨塔吸收氨生成氨鹽水，氨鹽水碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳，生成NaHCO3懸浮液，懸浮液經(jīng)真空過濾機(jī)到濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品，煅燒生成二氧化碳?xì)怏w返回碳化塔使用；過濾到母液加入石灰乳送往蒸氨塔蒸餾回收氨，回收氨用于吸氨塔制備氨鹽水。

　　聯(lián)堿法是以自合成氨裝置生產(chǎn)氨和二氧化碳及原鹽為原料生產(chǎn)純堿并聯(lián)產(chǎn)氯化銨方法。制取純堿過程，氨母液Ⅱ和二氧化碳碳化塔內(nèi)碳酸化后，生成NaHCO3懸浮液，真空過濾后母液送Ⅱ過程， 濾餅煅燒后即為純堿產(chǎn)品；制取氯化銨過程，來自真空過濾機(jī)母液經(jīng)吸氨、換熱后，冷析結(jié)晶器中析出氯化銨晶漿，冷析后母液鹽析結(jié)晶器中加鹽繼續(xù)析出氯化銨晶漿，鹽析后母液再經(jīng)換熱、吸氨、澄清后制合格氨母液Ⅱ，送往Ⅰ過程。冷析和鹽析過程析出晶漿，經(jīng)稠厚、離心分離、干燥到氯化銨產(chǎn)品。

　　這兩種生產(chǎn)工藝，純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中，都存工藝流程長，系統(tǒng)母液溫度較高，中成分復(fù)雜，含氨和高氯根，并含有數(shù)量含鈣、鎂固體物，尤其對廢棄排放物環(huán)保處理時(shí)，設(shè)備管道等腐蝕、磨損極為嚴(yán)重，設(shè)備等故障、檢修頻繁產(chǎn)生。提高設(shè)備抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。尤其作為流體控制部件閥門更是首當(dāng)其沖。